分支电缆的品种、选择、优点及安装注意问题
一、分支电缆品种、型号
1、yjv铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；
2、zr-yjv铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆；
3、nh-yjv铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆；
4、zr-yjv铜芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯电力电缆；
5、vv铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆；
6、zr-vv铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆；
7、nh-vv铜芯聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套耐火电力电缆；
注：①额定电压（u0/u）均为0.6/1kv。
②主干和分支电缆采用黑色护套。
③分支电缆若要求若采用色标（黄、红、绿、浅蓝、黄/绿）的bv-500型电线，应在订货时详细说明。
二、预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求
由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高，国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止，有若干厂家产品正式批量投放市场。
预制分支电缆、顾名思义，即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标，在工厂内一系列专用生产设备，在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。
下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。
1）电缆检验技术要求：
a.主、分电缆均应符合gb/t5023. ；gb/t12706；及iec60227的相关技术指标和要求。
b.主、分电缆均应符合用户指定的规格、型号、截面要求。
2）电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具，是预制分支电缆的附件，在水平布置时，则无需该附件。
技术要求：
a.耐受ac.3500v、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200mω。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后，该吊头已不再承受重力。
3）剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求：
a.确认用户指定长度尺寸；
b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐，并少是伤及电缆的导体材料。
4）分支接头压制成型的技术要求：
a.接头联结件应符合技术标准要求；
b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积，保证接触电阻约等效长度导体的电阻；
c.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料；
5）分支接头注塑成型的技术要求：
a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料；
b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害；
c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性；
d.分支联体注塑成型后，耐压ac.3500v、5min不出现击穿；绝缘电阻≥200mω。
6）预制分支电缆的成品检验
a.外观检查；
b.主、分支电缆的连续性检验；
c.耐电压检验；
d.绝缘电阻检验。
7）预制分支电缆的成品包装
预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封，然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕，并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。
三、敷设施工方法、选型及施工注意事项
1）敷设施工方法：
1、将电缆盘放在放线架上（通常电缆盘放在楼下，将电缆提拉上去）。
2、提升用的绳索通过卷绕机与电缆相连接，开动卷绕机将电缆提升上去。
3、提升用的电缆网套到达房顶时，将网套挂在事先准备好的吊钩上。
4、对中间部位进行固定。
5、将分支线端头与电流表或断流器相连。
6、进行与横向干线或主干线版的连接。
2）预制分支电缆的选型：
a.预制分支电缆使用场合对阻燃、耐火的要求程度，选择相应的电缆型号。
b.根据建筑设计的总容量加护余量求得截面。值得提及一点的是：单芯电力电缆在空气中敷设长期允许截流量是相同截面三芯电力电缆的1.4倍左右。从电缆手册中可查到：当导线工作温度：65℃，环境温度：25℃时，10mm单芯：72a，三芯：52a；70mm单芯：253a，三芯：175a；240mm单芯：552a，三芯：396a而直埋在土壤热阻系数为80℃.cm/w的环境下，单芯电力电缆是相同截面三芯电力电缆流量的1.5倍以上。因此，无论是从经济性或是从便于安装维护的角度出发，都宜选用单芯电力电缆作为预制分支电缆的主体。对于三相三线、三相四线、三相五线，可采用多根单芯电缆平行敷设。
c.选择适当的安装施工方式和选用预制分支电缆生产商配套提供的合适规格、型号附件（附件的型号规格在安装施工一节中予以说明）。
d.根据建筑电气总体设计图确定各配电柜具体位置，在该图纸上标明下列各种参数、指接头在电缆上的准确位置尺寸。
e.在上述的基础上，绘制预制分支电缆整体图纸，在该图纸上标明下列各种参数、指标，提供预制分支电缆生产厂作为定购和生产的依据。
主电缆的型号、截面、总有效长度；
各分支电缆的型号、截面、各段的有效长度。
各分支接头在主电缆上的准确位置（尺寸）；
安装方式（垂直、水平、地埋、架空、墙体敷设）；
所需附件型号、规格、数量。
3）附件的规格、型号及选型
1）预制分支电缆附件规格、型号在预制分支电缆的安装施工中，以中高层建筑在缆井或电缆通道中安装时所需附件最多。现以此为便例，将预制分支电缆附件的规格、型号、选型作一简单介绍。
a.吊头：是预制分支电缆作垂直安装时，在主电缆顶端作为安装起吊用的附件。其型号表示方如下：
用户在选型确定预制分支电缆主电缆截面后，只需在图纸上注明配备\"吊头\"，制造商即会按照相应的主电缆截面予以制作。
b.吊挂横梁：是在预制分支电缆垂直安装场合下，预制分支电缆直吊后，通过挂钩和吊头，挂于该横梁上。其型号表示方法如下：
主电缆吊挂根数代号
2=2根主缆
3=3根主缆
4=4根主缆
5=5根主缆
提及一点：建筑设计部门和建筑施工部门在确定采用预制分支电缆后，在主体建筑的吊挂横梁部位，应充分考虑其承重强度，尤其是高层建筑和大截面电缆时。
c.挂钩：垂直安装场合下使用。安装于吊挂横梁上，预制分支电缆起吊后挂在挂钩上。其型号表示方法如下：
d.支架：在预制分支电缆起吊敷设后，对主电缆进行紧固、夹持的附件。其型号表示方法如下：
e.缆夹：将主电缆夹持紧固在支架上。其型号表示方法如下：
夹持电缆根数代号只有2、3两种，在实际使用中四线时是2＋2，五线时是2＋3，任意组合。
4）安装及施工顺序
现以在中、高层建筑中安装预制分支电缆为例，对安装施工方法作一简要介绍。顺序如下：
1）将吊钩安装在吊挂横梁上；
2）将吊挂横梁安装在预定位置；
3）在电缆井或电缆通道中，按主电缆截面≤300mm的每2m意距，≥400mm每1.5m间距的要求，将支架固定在建筑物上；
4）当上三项工作完成，经检查无误后开始起吊预制分支电缆；
5）起吊到预定位置后将吊头挂于挂钩之上；
6）按设计图纸上各分支电缆的走和要求理顺方向，迅速用缆夹将主电缆紧固到支架上；
7）按设计图纸要求，将各分支电缆和主电缆进行线端接到已就位的各自配电柜上；
8）要求
a.第4项工作应在前3项工作完成后，且于工作日开始（如早班上班）时实施。目的在于：在尽量短的时间内，将预制分支电缆的重量均匀分布在支架上，尽量减少建筑主体吊挂横梁部位和电缆吊头的承重时间。
b.缆夹尽可能的将主电缆夹紧，目的在于：在尽可能短的时间内将预制分支电缆的重量均匀地分布在支架上和减少正常运行中的电磁振动。在主电缆截面过小时，可采用在主电缆包绝缘材料后夹紧。
5）施工中注意事项
1、确认预制分支部分是否能安全通过贯通孔洞；
2、采取预防措施，防止提升过程中分支部分被贯通孔洞损伤；
3、提升过程中不要对分支电缆施加张力；
4、使用提升用绳索的强度应为电缆重量的四倍以上；
5、电缆提升完毕后，应立即用适当的方法加以固定，以免电缆脱落受损；
6、单芯电缆禁止使用铁质夹具。
四、分支电缆的主要优点
4.1具有优良的供电安全可靠性
1、主干电缆导体无接头，连续性好，减少了故障点。
2、分支接头采用工厂全程化制作，大大降低了人为因素造成质量不良现象。
3、分支接头结构合理并采用先进的lyz工艺制作，接触电阻极小，不受热胀冷缩影响。
4、短时间内完成压模护套，避免了接头接触处铜芯长时间裸露在空气中产生氧化而导致接触电阻变化。
5、分支接头有严格的技术标准和检验要求，以及严密的质保体系。
4.2安装简便环境要求低、施工方便
1、占用建筑面积小，有处于建筑面积的有效使用，对土建的空间尺寸无要求。
2、使用环境要求低，安装精度要求低。
3、安装简单方便，安装技术要求不高，安装仅需一台普通卷扬机即可。且安装周期短，仅为母线槽安装工时的1/10或1/20。安装劳动强度小。
4、由于它的弯曲半径小，大大地降低了安装难度和缩小了空间尺寸。
4.3优良的抗震性、气密性、防水性和耐火性
1、优良的抗震性，一般机械连接母线槽接头，在墙体受震动后会发生接头松动，而fz系列预制分支电缆不会受到影响。特别在通过建筑沉降缝时不需要任何措施。
2、良好的气密性和防水性，能在潮湿的环境中正常供电，也能在露天及埋地敷设使用，但母线槽绝对不能做到。
3、采用“nh”型的预制分支电缆，可在燃烧情况下，保持90min的正常供电运行。
4.4品种规格多，先用灵活，任意组合
1、主电缆从6mm2到630mm2,分支电缆从2.5mm2到300mm2任意使用。
2、电缆品种多，有vv、zr-vv、nh-vv、yjv、zr-yjv、nh-yjv等，可根据需要选用。
3、分支接头可根据楼层需要任意设定分支位置。
4.5可明显降低配电成本
与母线槽相比，可降低工程造价，且技术经济指标高，综合经济效益显著。
例如：主干电缆为fz-zr-yjv-1kv4（1x300）＋（1x150）
分支电缆为fz-zr-yjv-1kv4（1x50）＋pe（1x25）
组合为fz-zr-yjv-1kv4（1x300）＋pe（1x150）/4（1x50） pe（1x25）
