铝合金联锁铠装电缆特点及制造工艺-8846威尼斯

铝合金联锁铠装电缆特点及制造工艺

在我国,电力电缆导体主要用铜和铝两种材料。由于铜的导电性能,加工性能和机械性能兼优，所以在电力电缆中是作为主要的导体材料。铜的密度大、价格高、占了电力电缆成本中比例最大的一部分。在电力电缆中使用的另外一种导体是铝，它的密度是铜密度的30%，价格比铜便宜，加工性能好，抗氧化性能也比铜强，但其抗拉强度小,蠕变性能差。为了解决这个问题，我们使用8030系列铝合金作为电缆的导体，保持重量不变，增大了电缆导体的抗拉强度，提高了耐蠕变性，降低了导体的电阻率。同时使用5052系列铝合金带，提高联锁铠装带耐侧向压力，减轻电缆的自身重量，降低安装敷设难度。
铝合金导体联锁铠装电缆制造工艺流程如下：

铝合金杆→拉丝→绞线→退火→绝缘→蒸汽交联→成缆→内护套→联锁铠装→外护套。

铝合金连锁铠装电缆包括以下工序：

一、铝合金导体

铝合金导体采用8030系列铝合金，对退火温度和退火时间进行有效控制，这样才能保证其电性能和机械性能优于铝导体。在绞线完成后，要求采取退火处理，否则电阻率增大，耐蠕变性能减小，机械性能变差。

二、绝缘

为了提高电缆的载流量，推荐使用交联聚乙烯。在挤绝缘时，要求严格按照生产工艺要求，绝缘外径公差控制在±0.1mm范围内。如果生产公差超出控制范围，将影响成缆外径和联锁铠装模具的选择。

三、成缆

成缆工序重要的是控制收线盘的张力和包带的张力（如果有包带的话）及成缆的节距。收线盘的张力如过大，会导致电缆侧向受力不均匀，在电缆绕到电缆盘时，将受到一个反作用力。电缆包带张力若小于此反作用力，电缆包带则拉伸，电缆线芯将出现滑移，导致出现电缆不圆整。电缆包带张力大于此反作用力，将会出现包带断裂。成缆的节距过大，电缆可伸缩长度会减小，在弯曲时，容易拱起，造成电缆不圆整和柔软性降低。

四、内护套

内护套采用聚氯乙烯，模具推荐使用挤压式，以保证缆芯的圆整。使用半挤管式的模具，电缆容易产生变形，缆芯在内护套内面滑动，造成内护套不圆整。即使在缆线之间加填充，但因缆芯之间的受力大，还是会互相挤压造成缆芯不圆整。而使用挤压式模具，可以将电缆线芯之间的空隙填充满，起到一种定位的作用，防止缆芯移动。

五、连锁铠装

铝合金带要求采用5052 系列的铝合金材料，其机械性能要求达到抗拉强度（280±10）mpa,伸长率控制在5%～8%,如果抗拉强度太小,那么轧制的螺旋状联锁铠装带外观不好,铝合金的抗压强度也达不到。若抗拉强度太大，则铝合金不易弯曲，弹性大，加工困难。

六、外护套

外护套的材料可以使用聚氯乙烯或聚乙烯，当有阻燃耐火特性要求时，也可以使用阻燃低烟无卤材料。当要求防水时，推荐使用聚乙烯护套。